柴油發(fā)電機組廠家密封油沖洗和調(diào)試方法說明
正當(dāng)柴油發(fā)電機組廠家密封油的沖洗非常重要,柴油發(fā)電機組廠家在運行過程中,由于外界及自身設(shè)備的設(shè)計原因,極易進入油中,極不利于發(fā)電機的有效運行,容易引起發(fā)電機的安全故障。因此,應(yīng)定期用密封油清洗發(fā)電機,以確保其使用效率,延長其使用壽命。
密封油沖洗不僅能有效防止雜質(zhì)進入密封油裝置,還能檢測系統(tǒng)中設(shè)備和管路的連接和安裝。一旦發(fā)現(xiàn)問題,可及時排除,確保設(shè)備開關(guān)、閥門等部件正常工作。在沖洗發(fā)電機密封油之前,需要考慮以下因素:
(1)在沖洗發(fā)電機密封油之前,首先了解機構(gòu)中各部件設(shè)備的特性。一些設(shè)備可以直接接收沖洗,而其他設(shè)備則不能。發(fā)電機的損壞很容易是由于在沖洗步驟中未能區(qū)分設(shè)備造成的。例如發(fā)電機的軸承座不能沖洗,因此在沖洗前,應(yīng)將軸承座的空側(cè)潤滑壓力油和潤滑油短路,并用相關(guān)設(shè)備將其導(dǎo)入主油箱。
(2)發(fā)電機密封油氫側(cè)進油口與氫側(cè)回油短路后,沖洗氫側(cè)油管,將回油引入氫側(cè)密封油箱。
(3)調(diào)整油箱中的油時需要使用許多管道,臨時添加的油管需要專門拆除,然后在最低處安裝排放閥。這是為了確保臨時管道中的油在沖洗后及時排出,使整個過程更加安全有序。
(4)發(fā)電機密封油沖洗人員還需保證主油箱油煙排風(fēng)機、氫氣排風(fēng)機的正常使用,并做好檢查工作。測試并檢查氫隔離系統(tǒng)的油煙排風(fēng)機和氫排風(fēng)機是否能正常工作,以確保沖洗程序的順利進行。
(5)確保已拆下密封油箱裝置的濾網(wǎng)和濾芯,且無需沖洗這些裝置。去除它們可以提高沖洗過程的效率。
(7)最后,確保發(fā)電機密封油的設(shè)計和安裝符合要求,確保安裝后連接的準確性,并嚴格按照設(shè)計圖紙進行安裝和連接。
滿足上述條件后,用密封油沖洗發(fā)電機。沖洗過程中不得將密封油濺入密封墊座。密封油系統(tǒng)的空氣側(cè)油應(yīng)直接與發(fā)電機的潤滑油回油連接,以防止密封油進入發(fā)電機,影響其正常運行效果。
(1)啟動主油箱交流潤滑油泵,打開密封油低壓備用油管進口閥和空側(cè)密封油濾網(wǎng)進出口閥(拆卸濾網(wǎng)過濾器),隔離空側(cè)油冷卻器,沖洗空側(cè)密封油管路。(密封油空氣側(cè)的進油口應(yīng)短接至發(fā)電機端蓋附近的發(fā)電機潤滑油回油管)。
(2)沖洗密封墊座(沖洗前拆除密封墊,恢復(fù)原短路進回油管,通過低壓備用油路閥控制壓力,防止密封油進入發(fā)電機)。
(3)在沖洗過程中,將油返回主油箱,按時排出氫油分離器下排污口的污水,定期打開濾油器,排出主油箱中積聚的污油。
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